A laboratórium elérhetőségei

Cím: 6000 Kecskemét, Izsáki út 10.

  1. Dr. Béres Gábor József laboratóriumvezető
    E-mail: beres.gabor@nje.hu
    Tel: +36 76 516 377
  2. Bata Attila laborvezető-helyettes
    E-mail: bata.attila@nje.hu
    Tel: +36 76 516 393

További információk


A laboratórium bemutatása


 

A Labor szervezését 2010-ben kezdtük meg és fő célként az akkreditált státusz megszerzését tűztük magunk elé, amit el is értünk. 2013. április 10-től 2017. április 9-ig érvényes a „Fémek és műanyagok mechanikai, méréstechnikai és szerkezeti laboratóriumi vizsgálata” területre NAT-1-1696/2013 nyilvántartási számon az MSZ EN ISO /IEC 17025:2005 szabványnak való megfelelőséget igazoló akkreditált státuszunk.
A Labor bár egy telephelyen (6000, Kecskemét Izsáki út 10.), de három épületben három egységgel működik, melyek profilja más és más.


MT EGYSÉG

A 7-es számú (Zorkóczy) épületben található a Labor Mechanikai Technológia (MT) egysége, ahol a fémek roncsolásos és roncsolásmentes anyagvizsgálatával foglalkozunk.

Az egység rendelkezik a következő vizsgálatok elvégzéséhez szükséges szakmai háttérrel (személyzet és eszközök/berendezések):

  • Szakítóvizsgálat* (MSZ EN ISO 6892-1:2010) (* akkreditált eljárás)
  • Nyomó vizsgálat
  • Hajlító vizsgálat
  • Nyíró vizsgálat
  • Brinell keménységmérés* (MSZ EN ISO 6506-1:2006) (* akkreditált eljárás)
  • Vickers keménységmérés* (MSZ EN ISO 6507-1:2006) (* akkreditált eljárás)
  • Rockwell keménységmérés* (MSZ EN ISO 6508-1:2006) (* akkreditált eljárás)
  • Makroszkópi vizsgálatok
  • Mikroszkópi vizsgálatok.
  • Vegyi összetétel meghatározás spektrométer segítségével
    • acélok
    • öntöttvasak
    • alumínium és ötvözetei
    • réz és ötvözetei
    • magnézium és ötvözetei esetén.
  • Technológiai vizsgálatok
    • Jominy vizsgálat (MSZ EN ISO 642:2000)
    • Erichsen vizsgálat (MSZ EN ISO 20482:2004)
    • Csészehúzó vizsgálat (MSZ 105-46:1986)
    • FLC teszt.
  • Kísérlettervezés és kivitelezés.

Az MT egység által végzett vizsgálatok eredményei felhasználhatóak az alapanyag azonosítás, a tervezés, a kivitelezés, a gyártás szakaszában, illetve a káresetelemzés területén is.


GT EGYSÉG

A 8-as számú épületben található a Labor Gépgyártástechnológia (GT) egysége, ahol a méréstechnikai vizsgálatokat végzünk.

Az egység rendelkezik a következő vizsgálatok elvégzéséhez szükséges szakmai háttérrel (személyzet és eszközök/berendezések):

  • Szög- hossz és kontúrmérés * (MSZ EN ISO 12780-1:2011, MSZ EN ISO 12780-2:2011) (* akkreditált eljárás)
  • Helyzet (pozíció) mérés
  • Alakhiba, mérethiba alak- és méretpontosság mérés * (MSZ EN ISO 12180-1:2011, MSZ EN ISO 12180-2:2011) (* akkreditált eljárás)
  • Érdességmérés * (MSZ EN ISO 13565-1:2000) (* akkreditált eljárás)
  • Köralak hiba, körkörösség mérés* (MSZ EN ISO 12181-1:2011, MSZ EN ISO 12181-2:2011) (* akkreditált eljárás)

MG EGYSÉG

A 9-es számú épületben található a Labor Műanyag- és Gumitechnológia (MG) egysége, ahol a műanyagok és egyéb gumiipari alapanyagok vizsgálatával foglalkozunk.

Az egység rendelkezik a következő vizsgálatok elvégzéséhez szükséges szakmai háttérrel (személyzet és eszközök/berendezések):

  • Reológiai- és mechanikai tulajdonságok mérése * (MSZ EN ISO 6721-3:1999) (* akkreditált eljárás)
  • Húzási tulajdonságok meghatározása * (MSZ EN 527-2:2012) (* akkreditált eljárás)
  • Mechanikai vizsgálatok * (MSZ EN ISO 179-1:2001) (* akkreditált eljárás)
  • Pásztázó differenciálkalometria * (MSZ EN ISO 11357-2:2001, MSZ EN ISO 11357-3:2001) (* akkreditált eljárás)
  • Polimerek termogravimetriája * (MSZ EN ISO 11358:1999) (* akkreditált eljárás)
  • Folyóképesség meghatározása * (ISO 11443:2005) (* akkreditált eljárás).